粉末塗裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款産品，塗裝流水線的五大組成部分主要包括：噴粉系統（噴粉室）、烘道、供熱系統、電控系統、懸挂輸送鏈等。适用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的塗裝作業，配合懸挂輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。

粉末塗裝流水線的五大組成部分主要包括：噴粉系統（噴風室）、烘爐、供熱系統、電控系統、懸挂輸送鏈等。

一、噴粉系統

粉體噴塗中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口産品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國産化。

二、烘道

烘道是塗裝生産線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證塗層質量的重要指标。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生産綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐内溫度均勻、熱損失少，經測試，爐内溫差小于±3oC,可達到先進國家同類産品的性能指标。

三、熱源系統

熱風循環是應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的幹燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。

四、電控系統

塗裝、塗裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。單列控制是塗裝生産線中最常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（櫃）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

五、懸挂輸送鏈

懸輸機是工業流水線、塗裝線的輸送系統，積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管塗裝線。工件吊裝在專用挂具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域内平行積放冷卻，并在強冷區域設挂具識别和牽引報警停機裝置。

應用特點

粉末塗裝流水線設備适用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的塗裝作業，配合懸挂輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。

工程工藝布置：上輸送鏈——噴塑——烘幹（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件